Specificazione tecnica
Categoria attrezzature: Fisso
Dimensioni della macchina: 950 * 825 * 2060 mm (lunghezza * larghezza * altezza)
Dimensioni della cabina di pulizia: 627 * 595 * 980 mm (lunghezza * larghezza * altezza)
Volume totale: 350L
Alimentazione: 3N ~ 220V, 50Hz
Potenza: 31kVA
Temperatura ambiente: 5℃~40℃
Umidità relativa: ≤80%
Gamma di pressione atmosferica: 70kPa ~ 106kPa
Pressione di alimentazione dell'acqua: 0.2MPa ~ 0.5MPa
Temperatura dell'acqua di ingresso: 5 ℃ ~ 40 ℃
Materiale della cabina di lavoro: acciaio inossidabile 304
Carrello di carico materiale: acciaio inossidabile 304
Rumore di lavoroeIl rumore di lavoro del dispositivo automatico di pulizia e disinfezione non è superiore a 75dB (A)
Uso: Utilizzato principalmente per la pulizia, la disinfezione e l'asciugatura di endoscopi, bisturretti, emostatici, pinzette e strumenti dentali.
Dispositivo di livellamento: Per adattarsi ai pavimenti irregolari, l'attrezzatura è dotata di un dispositivo di livellamento. L'angolo massimo di inclinazione orizzontale consentito del dispositivo di pulizia e disinfezione è di 5 gradi
Isolamento principale del corpo: cotone ad isolamento termico di ≥5mm, che ha le caratteristiche di bassa conduttività termica, buona resistenza al fuoco, forte capacità anti-invecchiamento, non tossico e rispettoso dell'ambiente, aspetto di fascia alta e consistenza morbida.
Visualizzazione: schermo touch a colori da 7 pollici, velocità di comunicazione ≥ 19.2Kbps
Sistema di controllo automatico: utilizzando l'interfaccia di interazione uomo-computer e Mitsubishi PLC, il controllo è preciso, sicuro e affidabile, da un click all'inizio alla fine, l'intero processo viene completato automaticamente, la temperatura e il tempo di pulizia vengono visualizzati e il sistema può essere mantenuto e aggiornato
Stampante: Utilizzare una micro stampante per stampare vari dati dell'intero processo di pulizia, che possono essere salvati per un lungo periodo di tempo. Può stampare nome della modalità, data di pulizia, dati di valore A0 di sbiancamento termico, tempo di pulizia di ogni fase e stato finale e altre informazioni.
Modalità di funzionamento multiple: Il prodotto ha più programmi di pulizia integrati per gli utenti da scegliere ed è adatto per una varietà di scenari di pulizia.
Pompa di circolazione dell'acqua: Adotta la pompa di circolazione dell'acqua tedesca di marca Hanning, che ha le caratteristiche di grande flusso, alta portata e resistenza ad alta temperatura, che può garantire una circolazione sufficiente del flusso d'acqua durante il processo di pulizia nella cabina.
Soffiatore ad alta pressione: Un soffiatore ad alta pressione tipo vortice con grande volume d'aria, alta velocità del vento e forte pressione del vento viene utilizzato per fornire in modo continuo aria in flusso nella cabina di pulizia.
Scatola aria calda: riscalda l'aria che scorre nella cabina di pulizia
Filtro di ingresso aria: Utilizzare un filtro ad alta efficienza per evitare che l'aria di carico secco venga contaminata da microrganismi
Riscaldamento dell'acqua: Utilizzare un tubo di riscaldamento elettrico ad alta potenza. Il tubo di riscaldamento ha una grande area di contatto con l'acqua e la velocità di riscaldamento è rapida. Può riscaldarsi rapidamente al valore di temperatura impostato durante il processo di circolazione dell'acqua.
Sistema di spruzzo d'acqua: Ci sono bracci spray rotanti su ogni piano. I bracci di spruzzo hanno una disposizione ottimizzata dei fori di spruzzo. L'angolo e il numero progettati possono ben cooperare con la rapida rotazione dei bracci di spruzzo per ottenere il miglior effetto di pulizia. L'ingresso d'acqua della pompa circolante è installato. C'è un filtro per evitare che il braccio di spruzzo si intasi.
Ventilatore di raffreddamento: Un ventilatore di raffreddamento è installato sulla parte superiore della macchina per rimuovere meglio il calore accumulato all'interno della macchina.
Acqua e sistema di drenaggio: Utilizzare tubi intrecciati e valvole solenoidi per l'aggiunta di acqua, che possono resistere alla normale pressione dell'acqua e controllare la quantità di acqua aggiunta. Utilizzare una pompa di drenaggio per scaricare le acque reflue nella cabina di pulizia. L'unico tubo di drenaggio a forma di S impedisce il reflusso delle acque reflue.
Pipeline di circolazione: Utilizzare tubi in silicone resistenti alle alte temperature per collegare la condotta di circolazione e applicare colla ai giunti installati nella cabina di pulizia per prevenire le perdite d'acqua.
Riempimento dell'agente di pulizia: Per garantire una misurazione accurata del detergente, per il riempimento viene utilizzata una pompa peristaltica. Un dispositivo di rilevamento del livello del liquido è installato nel barile di sostegno per rilevare la quantità rimanente di additivi chimici nel barile. Se il detergente rimanente non è sufficiente per la successiva pulizia, una schermata chiederà all'utente di aggiungere detergente.
Progettazione della trappola: doppia porta manuale. Quando la porta anteriore o posteriore non è chiusa, l'apparecchiatura non può funzionare e il display indica che la porta non è chiusa. Quando viene avviato il programma di pulizia e l'operatore apre la porta anteriore o posteriore, l'apparecchiatura smette di funzionare automaticamente, e il display mostra che la porta non è chiusa e il buzzer suona un allarme. Tuttavia, le porte su entrambi i lati dello sterilizzatore non possono essere aperte contemporaneamente per evitare la convezione dell'aria.
Prompt di guasto: Quando ci sono enzimi insufficienti, olio insufficiente, disinfettante insufficiente, calore del vento anormale, temperatura interna del serbatoio anormale, pressione del vento anormale, timeout di aggiunta dell'acqua, guasto del drenaggio, la porta anteriore / posteriore non è chiusa, suonerà un buzzer e lo schermo della macchina mostrerà un messaggio di allarme.
Dispositivo di controllo della temperatura: Il sensore di temperatura adotta la resistenza al platino PT1000, con un intervallo di misura di 0 ℃ ~ 200 ℃
Dispositivo di arresto di emergenza: I dispositivi di arresto di emergenza sono installati sui lati di carico e scarico dell'apparecchiatura per consentire un interruzione di energia di emergenza quando l'apparecchiatura non funziona.
Dispositivo di cronometro: L'ora di ogni fase può essere impostata e visualizzata tramite lo schermo touch. Quando il tempo è inferiore a 5 minuti, l'accuratezza è ± 2,5%; Quando supera i 5 minuti, la precisione è ±1%.